सतह उपचार एल्यूमीनियम विभाजन के संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करता है?

वास्तुशिल्पीय आंतरिक डिज़ाइन और कार्यालय परिसरों के विभाजन में, एल्युमीनियम विभाजन अपने हल्के वजन, सौंदर्यपरक आकर्षण और स्थापना में आसानी के कारण शॉपिंग सेंटर, कार्यालय भवनों, होटलों और इसी तरह के अन्य स्थानों के लिए मुख्य विकल्प बन गए हैं। हालाँकि, एल्युमीनियम की प्राकृतिक ऑक्साइड परत के बावजूद, यह आर्द्र, उच्च-नमक-धुंध या अत्यधिक प्रदूषित वातावरण में जंग, सतह के उखड़ने और अन्य समस्याओं के प्रति संवेदनशील रहता है, जिससे सेवा जीवन और दृश्य आकर्षण दोनों प्रभावित होते हैं। हाल के उद्योग अभ्यासों से पता चलता है कि वैज्ञानिक रूप से लागू सतह उपचार जंग प्रतिरोध को मौलिक रूप से बढ़ा सकते हैं, जिससे उत्पाद का जीवनकाल 3-5 गुना बढ़ सकता है। यह गुणवत्ता प्रतिस्पर्धा में एक महत्वपूर्ण कारक बन गया है।एल्यूमीनियम विभाजन.

सतह उपचार का सुरक्षात्मक तर्क: संक्षारण मार्गों को अवरुद्ध करना महत्वपूर्ण है

एल्युमीनियम विभाजनों का संक्षारण मूलतः एल्युमीनियम सब्सट्रेट और हवा में मौजूद नमी, ऑक्सीजन और प्रदूषकों के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह का ऑक्सीकरण और परतदारपन होता है। सतह उपचार का मुख्य कार्य भौतिक या रासायनिक माध्यमों से एल्युमीनियम सब्सट्रेट पर एक सघन, स्थिर सुरक्षात्मक परत बनाना है, जिससे संक्षारक कारकों और आधार सामग्री के बीच संपर्क मार्ग अवरुद्ध हो जाता है।

मुख्यधारा की सतह उपचार प्रक्रियाएँ: विविध अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट लाभ

एल्यूमीनियम विभाजन उद्योग में वर्तमान में तीन प्राथमिक सतह उपचार तकनीकें प्रचलित हैं, जिनमें से प्रत्येक विशिष्ट संक्षारण प्रतिरोध विशेषताओं और विशिष्ट परिदृश्यों के लिए उपयुक्तता प्रदर्शित करती है, जिससे विभिन्न परियोजना आवश्यकताओं के लिए अनुरूप समाधान प्रदान किया जाता है:

1. अनोदीसी उपचार

एनोडाइजिंग में इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करके एल्युमीनियम सब्सट्रेट की सतह पर एक मोटी, सघन ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है। एल्युमीनियम की प्राकृतिक ऑक्साइड परत की तुलना में, यह संक्षारण प्रतिरोध को उल्लेखनीय रूप से बढ़ा देती है। परिणामस्वरूप बनने वाली ऑक्साइड फिल्म सब्सट्रेट से मजबूती से जुड़ जाती है, छिलने से बचती है, और इसे कई रंगों में रंगा जा सकता है, जिससे सौंदर्यपरक आकर्षण के साथ-साथ मौलिक सुरक्षा भी मिलती है।

1.पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग में एल्युमीनियम सब्सट्रेट की सतह पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर पेंट को समान रूप से लगाया जाता है, जिसे फिर उच्च तापमान पर सुखाकर 60-120μm मोटी कोटिंग परत बनाई जाती है। इस प्रक्रिया का लाभ इसकी गैर-छिद्रपूर्ण, पूरी तरह से ढकने वाली सुरक्षात्मक परत में निहित है जो संक्षारक कारकों को पूरी तरह से अलग कर देती है। यह कोटिंग अम्ल, क्षार और घर्षण का प्रतिरोध करती है, और होटल के बाथरूम या शॉपिंग सेंटर के चायघरों जैसे आर्द्र वातावरण में भी नमी के क्षरण को प्रभावी ढंग से सहन करती है।

3.फ्लोरोकार्बन कोटिंगg

फ्लोरोकार्बन कोटिंग में फ्लोरोरेसिन-आधारित पेंट का इस्तेमाल होता है, जिसे कई परतों (आमतौर पर प्राइमर, टॉपकोट और क्लियरकोट) में लगाकर एक सुरक्षात्मक परत बनाई जाती है। यह असाधारण मौसम और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, और पराबैंगनी विकिरण, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और उच्च लवण कोहरे जैसी चरम स्थितियों को भी सहन कर सकता है। इसकी कोटिंग बिना संक्षारण के 1,000 घंटे से ज़्यादा के लवण स्प्रे परीक्षण को झेल सकती है और इसकी सेवा जीवन 10 वर्षों से भी अधिक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च-स्तरीय वाणिज्यिक परिसरों, हवाई अड्डों, प्रयोगशालाओं और अन्य स्थानों पर किया जाता है जहाँ असाधारण संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

शुष्क कार्यालय टावरों से लेकर आर्द्र तटीय होटलों तक, सतह उपचार तकनीकें एल्युमीनियम विभाजनों के लिए विशिष्ट सुरक्षात्मक समाधान तैयार कर रही हैं। यह न केवल उत्पाद की दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है, बल्कि वास्तुशिल्प सौंदर्य और सुरक्षा के लिए भी मज़बूत समर्थन प्रदान करता है। उपभोक्ताओं और परियोजना हितधारकों, दोनों के लिए, सतह उपचार प्रक्रियाओं की गहन जाँच एल्युमीनियम विभाजन की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए एक महत्वपूर्ण मानदंड बन गई है।

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